Umweltverantwortung bei Halton
Die größten Umweltbelastungen bei Halton ergeben sich aus den von uns verwendeten Materialien; aus der Energie, die wir in unserer Produktion verbrauchen, und aus der Energie, die unsere Produkte während ihres Lebenszyklus verbrauchen. Treibhausgasemissionen, die durch die Produktion von zugekaufter Energie verursacht werden, sind wichtige Faktoren, ebenso wie die des Kraftstoffs, den wir in Firmenfahrzeugen verwenden.
Ende 2022 hat Halton mit der Erstellung der EPD-Dokumentation (Environmental Product Declaration) für seine Produkte begonnen. Die Dokumentation entspricht der europäischen Norm EN 15804, und die ersten EPDs werden im Frühjahr 2023 veröffentlicht. Die Lebenszyklusanalyse von Produkten hilft uns bei der Ermittlung von Entwicklungszielen, die es uns ermöglichen, die Umweltauswirkungen von Produkten in Bezug auf ihre Herstellung und Verwendung während des Produktlebenszyklus zu verringern.
Die energetische Sanierung der Produktionsanlage in Kausala wurde im ersten Quartal 2022 abgeschlossen. Die Vorteile der energetischen Sanierung spiegeln sich im Energieverbrauch des Jahres 2022 wider. Der Gasverbrauch ging um 29 Prozent zurück. Der Stromverbrauch sank um 10 Prozent, obwohl ein Teil des Gasverbrauchs durch Wärmepumpen ersetzt wurde. Die Wärmepumpen wurden auch zur Kühlung eingesetzt, was die Arbeitsbedingungen in den Produktionsanlagen verbesserte. Um die durch den Verbrauch von Erdgas verursachten Emissionen zu verringern, hat das Werk in Kausala zu Beginn des zweiten Quartals auf die Verwendung von Biogas anstelle von Erdgas umgestellt. Durch die Reduzierung des Gasverbrauchs und die Umstellung von Erdgas auf Biogas gingen die Emissionen um 440 Tonnen zurück.
Die Produktionsanlage von Halton in Reit im Winkl hat mit der Inbetriebnahme eines neuen Solarkraftwerks einen wichtigen Schritt in Richtung einer umweltfreundlichen Produktion getan. Das Werk in Reit im Winkl kann in Bezug auf Strom und Heizung als klimaneutral bezeichnet werden. Der in das örtliche Stromnetz eingespeiste Strom reduziert die Emissionen aus der allgemeinen Stromerzeugung um rund 16,5 Tonnen. In Zukunft kann ein Teil dieses Stroms auch zum Laden der Batterien der Elektroautos des Unternehmens verwendet werden.
In den letzten Jahren hat sich Halton darauf konzentriert, die Produktionsemissionen so gering wie möglich zu halten. Das Unternehmen hat erheblich in die Energieeffizienz seiner Produktionsanlagen und in erneuerbare Energiequellen investiert. Die Investitionen in Reit im Winkl und Kausala sind hervorragende Beispiele, weil sie zeigen, dass Investitionen in eine nachhaltige Entwicklung finanziell rentabel sind und den CO2-Ausstoß verringern.
Zugekaufte Materialien pro Jahr, pro Region (tn)
Halton bietet Lösungen für gewerbliche und öffentliche Gebäude, Gesundheitseinrichtungen und Labore, Großküchen und Restaurants sowie Energieerzeugungsanlagen und Seeschiffe. Die meisten der von uns verwendeten Produktionsmaterialien sind rostfreier und verzinkter Stahl, Aluminium und Holz. Von diesen vier Materialien ist verzinkter Stahl für die Produkte von SBA Halton am gebräuchlichsten, während SBA Foodservice und SBA Marine in erster Linie Edelstahl verwenden. In allen Werken von Halton verwenden wir Holz zum Verpacken. Die größten Mengen an Aluminium werden im Werk von SBA Halton in Frankreich für Abluftgitter verbraucht.
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Abfallmenge pro Jahr
Bei Halton sind praktisch alle von unserer Gruppe produzierten Abfälle Prozessabfälle. Die meisten unserer Produkte werden aus Stahlblech hergestellt. Aus diesem Material stellen wir die Formen der Produkte her, wobei Verschnitt anfällt. Die Reduzierung dieses Verschnitts steht bei uns im Vordergrund und auf dieser Grundlage haben wir unsere Produktionsprozesse entwickelt. Dadurch ist es uns gelungen, die Prozesse effizienter zu gestalten und Abfälle zu reduzieren. Im Jahr 2022 betrug die Schnittabfallmenge 27,8 Prozent des gesamten verbrauchten Materials. Im Vorjahr machte der Schnittabfall noch 24,7 Prozent aus.
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Verbrauchte Energie pro Jahr
Im Jahr 2022 haben alle unsere Produktionseinheiten insgesamt 9.308 MWh Strom, 6.561 MWh Wärme und 19.700 MWh Brennstoff bezogen. Der Anstieg des Brennstoffverbrauchs ist auf das Wachstum des Dienstleistungsgeschäfts nach der COVID-19-Pandemie und die Tatsache zurückzuführen, dass Nelbud Services LLC nun für das gesamte Jahr 2022 in die Statistik aufgenommen wurde.
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CO2 -Emissionen der Halton Group, Bereich 1 und 2
In den Jahren 2020 bis 2022 konnten wir die Emissionen durch Investitionen in emissionsarme Heizungslösungen und die Umstellung auf erneuerbare Energien um rund 651 Tonnen reduzieren. Die Investitionen zur Senkung des Energieverbrauchs und der Emissionen werden auch in den kommenden Jahren fortgesetzt.
Die Emissionen aus Kraftstoffen sind derzeit die größten Emissionsverursacher bei Halton. Der Anstieg der durch Brennstoffe verursachten Emissionen wurde durch die Übernahme von Halton Ende 2021 beeinflusst. Im Jahr 2022 war das Wartungsunternehmen Nelbud Services LLC zum ersten Mal ein ganzes Jahr lang Mitglied der Halton Group. Der Kraftstoffverbrauch der im Dienstleistungsgeschäft eingesetzten Fahrzeuge erhöhte die Emissionen deutlich. Ein weiterer Grund für den Anstieg des Kraftstoffverbrauchs war die Zunahme der Verkaufsaktivitäten und das Wachstum des Dienstleistungsgeschäfts nach zwei Jahren der schlimmen COVID-19-Pandemie.
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