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La responsabilité environnementale chez Halton

Le plus grand impact environnemental de Halton découle des matériaux que nous utilisons ; de l’énergie que nous consommons pendant la production et de l’énergie que nos produits consomment durant le cycle de vie des produits. Les émissions de gaz à effet de serre causées par la production d’énergie achetée sont des facteurs importants, tout comme celles provenant du carburant que nous utilisons pour les véhicules de la société. 

Fin 2022, Halton s’est attelé à la préparation de la documentation DEP (déclaration environnementale de produit) de ses produits. La documentation est conforme à la norme européenne EN 15804, et les premières DEP seront publiées au printemps 2023. L’analyse du cycle de vie des produits nous aide à identifier les objectifs de développement qui nous permettent de réduire l’impact environnemental des produits en termes de fabrication et d’utilisation durant le cycle de vie du produit.

La rénovation énergétique de l’unité de production de Kausala a été achevée au cours du premier trimestre 2022. Les avantages de cette rénovation ont été visibles dans la consommation énergétique de 2022. La consommation de gaz a diminué de 29 %. La consommation d’électricité a diminué de 10 %, bien qu’une partie de la consommation de gaz ait été remplacée par l’utilisation de pompes à chaleur. Des pompes à chaleur ont également été utilisées pour la climatisation, permettant ainsi d’améliorer les conditions de travail dans les installations de production. Pour réduire les émissions dues à la consommation de gaz naturel de l’usine de Kausala, le gaz naturel a été remplacé par du biogaz au début du deuxième trimestre. Grâce à la réduction de la consommation de gaz et au passage au biogaz, les émissions ont diminué de 440 tonnes.

Le site de production de Reit im Winkl a franchi une étape importante vers une production respectueuse de l’environnement en installant une nouvelle centrale solaire. L’usine de Reit im Wink peut maintenant être considérée comme neutre en carbone concernant l’électricité et le chauffage. L’électricité vendue au réseau électrique local réduit les émissions liées à la production générale d’électricité d’environ 16,5 tonnes. À l’avenir, une partie de cette électricité pourra également être utilisée pour recharger les batteries des voitures électriques de l’entreprise.

Au cours des dernières années, Halton s’est efforcé de réduire au maximum les émissions liées à la production. L’entreprise a investi de manière significative dans l’efficacité énergétique de ses installations de production et dans les sources d’énergie renouvelables. Les investissements de Reit im Winkl et de Kausala sont d’excellents exemples, car ils prouvent qu’investir dans le développement durable est financièrement rentable et permet de réduire les émissions de CO2.

Matériaux achetés chaque année, par région

Halton fournit des solutions pour les locaux commerciaux et publics, les établissements de santé et les laboratoires, les cuisines professionnelles et les restaurants, ainsi que les environnements de production d’énergie et les navires marins. La majorité des matériaux de production que nous utilisons sont l’acier inoxydable et galvanisé, l’aluminium et le bois. Parmi ces quatre matériaux, l’acier galvanisé est le plus courant pour les produits de SBA Halton, tandis que SBA Foodservice et SBA Marine utilisent principalement l’acier inoxydable. Le bois est utilisé pour le conditionnement dans toutes les usines Halton. Les plus grandes quantités d’aluminium sont utilisées à l’usine de SBA Halton en France pour les grilles d’extraction.

Plus d’infos sur nos achats de matériaux dans notre rapport sur la durabilité

La quantité de déchets produits chaque année

Chez Halton, pratiquement tous les déchets produits par notre groupe sont des déchets de procédés. La plupart de nos produits sont fabriqués à partir de tôles d’acier. C’est avec ce matériau que nous donnons forme à nos produits, ce qui occasionne des déchets de coupe. Notre priorité étant de réduire ces déchets de coupe, c’est dans cette optique que nous avons développé nos processus de production. En conséquence, nous avons réussi à accroître l’efficacité des processus et à réduire les déchets. En 2022, la quantité de déchets de coupe représentait 27,8 % du matériau total utilisé, contre 24,7 % l’année précédente.

Plus d’infos sur notre gestion des déchets dans notre rapport sur la durabilité

L’énergie utilisée chaque année

En 2022, toutes nos unités de production ont acheté au total 9 308 MWh d’électricité, 6 561 MWh de chaleur et 19 700 MWh de carburant. L’augmentation de la quantité de carburant utilisée est due à la croissance des activités de services après la pandémie de COVID-19 et au fait que Nelbud Services LLC est désormais inclus dans les statistiques pour l’ensemble de l’année 2022.

Plus d’infos sur notre consommation d’énergie dans notre rapport sur la durabilité

Émissions de CO2 du groupe Halton, champs d’action 1 et 2

Entre 2020 et 2022, nous avons réduit nos émissions d’environ 651 tonnes en investissant dans des solutions de chauffage à faibles émissions et en passant aux énergies renouvelables. Les investissements dans la réduction de la consommation d’énergie et des émissions se poursuivront dans les années à venir.

Les émissions provenant des carburants automobiles sont actuellement les plus importantes des activités de Halton. L’augmentation des émissions causées par les carburants est une conséquence de l’acquisition de Halton fin 2021. En 2022, la société de maintenance Nelbud Services LLC a été pour la première fois membre du groupe Halton pendant toute l’année. La consommation de carburant des voitures utilisées dans le secteur des services a considérablement augmenté les émissions. Cette augmentation de consommation de carburant s’explique également par l’accroissement des activités de vente et la croissance des activités de services après deux années de pandémie de COVID-19.

Plus d’infos sur nos émissions de CO2 dans notre rapport sur la durabilité