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Technologie UV Capture Ray™

Neutralisation des graisses de cuisson et atténuation émissions d’odeurs pour les cuisines professionnelles

La technologie UV Capture Ray™ neutralise les graisses émises par les équipements de cuisson. Combinée avec les filtres cycloniques KSA, elle permet de réduire considérablement la formation de dépôts de graisse dans les gaines. Elle contribue aussi à réduire les odeurs rejetées à l’extérieur des cuisines par le système de ventilation.

Les niveaux d’hygiène et de sécurité incendie de la ventilation sont des plus élevés, les coûts de nettoyage sont minimums et l’impact environnemental des cuisines sur le voisinage est considérablement réduit.

Un atout pour implanter librement les restaurants là où ils représentent le plus de valeur.

Avantages

La garantie d’exploiter en toute sécurité les cuisines professionnelles, dans les quartiers et emplacements qui représentent le plus fort potentiel de chiffre d’affaires, et avec les coûts de maintenance les plus bas, fait de la technologie Capture Ray™ un investissement des plus rentables.

  • Neutralise les plus petites particules et vapeurs de graisse qui ne peuvent être éliminées par les filtres mécaniques. Les plus performants ne sont en effet pas efficaces en dessous de 5 microns et ils ne le sont pas du tout sur les vapeurs.
  • La réduction significative des dépôts de graisse réduit les coûts liés au nettoyage des gaines et des plénums d’extraction.
  • Les niveaux d’hygiène et de sécurité incendie de la ventilation sont les plus importants.
  • Contribue à la réduction des odeurs rejetées à l’extérieur pour diminuer l’impact environnemental des cuisines sur le voisinage et le risque de plaintes ou de poursuites judiciaires.
  • Un atout pour implanter un restaurant où vous voulez dans des sites urbains denses, c’est à dire là où il représente le plus fort potentiel de chiffre d’affaires.
  • L’option UV à la demande active les lampes uniquement lorsque les équipements de cuisson sont effectivement utilisés. Elle permet d’économiser jusqu’à un jeu de lampes là où les autres systèmes UV en utilisent deux.
  • La technologie Capture Ray™ bénéficie des services intelligents Halton Connect & Care pour donner tout leur sens aux termes maintenance prédictive et tranquillité d’esprit.

Et si nous pouvions faire encore mieux ?

En combinant la technologie Capture Ray™ avec les centrales d’extraction PolluStop, et en calculant soigneusement le nombre de lampes UV, l’efficacité de neutralisation des odeurs de cuisson est telle, qu’il n’est plus nécessaire de rejeter l’air extrait des cuisines au sommet des bâtiments. Les gaines peuvent alors emprunter le chemin le plus direct, et le plus économique aussi, pour rejoindre l’extérieur, généralement en façade niveau rue. Dans ce cas :

  • Il est possible de supprimer les gaines verticales, particulièrement disgracieuses quand elles sont extérieures et, dans tous les cas, d’économiser sur les coûts d’installation.
  • L’élimination des trémies pour le passage des gaines verticales intérieures permet d’augmenter la surface locative et les revenus correspondants.

Intégrée aux hottes et aux plafonds filtrants Capture Jet™, la technologie UV-C Capture Ray™ est conçue pour neutraliser les petites particules et vapeurs de graisse, ainsi que les composés organiques qui ne sont pas retenus par le système de filtration mécanique, quelle que soit son efficacité. Une filtration mécanique efficace reste cependant indispensable car elle est plus efficace que la neutralisation UV-C sur les particules de graisses de taille moyenne et grande. La technologie Capture Ray™ est donc systématiquement associée aux filtres cycloniques KSA à haut rendement.

Étant donné qu’une grande partie des odeurs de cuisson sont véhiculées par les graisses, leur neutralisation conduit aussi à une réduction simultanée des émissions d’odeurs vers l’extérieur. En augmentant le nombre de lampes UV-C à un niveau soigneusement calculé, le traitement des odeurs véhiculées par l’air extrait des cuisines est efficace au point de ne plus avoir à le rejeter au niveau du toit.

La technologie Capture Ray™ est basée sur l’utilisation de lampes UV-C. La neutralisation des particules et vapeurs de graisse, ainsi que l’atténuation des odeurs de cuisson dépendent de deux réactions simultanées.

La photolyse est l’effet direct du rayonnement UV-C. Il fonctionne par photo-décomposition dans laquelle les molécules de graisse sont décomposées par les photons.

L’ozonolyse est l’oxydation des molécules de graisses par l’ozone généré par les lampes. L’ozone étant un gaz, il est transporté par l’air. L’oxydation a donc lieu dans le plénum d’extraction des hottes et plafonds filtrants, mais aussi dans les gaines.

Halton a développé une technologie qui analyse en temps réel l’activité des équipements de cuisson, pour permettre d’activer les lampes UV uniquement lorsque c’est strictement nécessaire.

Cette technologie utilisent les capteurs infrarouges IRIS Halton (Infrared Radiation Index Sensor). Également utilisés par le système de ventilation à la demande M.A.R.V.E.L., ils scannent la surface des équipements de cuisson pour analyser en temps réel leur activité. Cette analyse permet d’activer les lampes UV en mode cuisson uniquement, et non de manière continu, dès que le ventilateur est allumé.

Il s’agit d’une approche sûre et responsable qui permet d’allonger de manière importante la durée de vie de la lampe. Cette technologie permet donc de réduire les coûts liés à la maintenance, tout en réalisant des économies d’énergie.

Jusqu’à un jeu de lampes UV-C économisé sur deux et 635 € d’économies d’électricité pour seulement deux hottes installées dans un restaurant du centre de Londres

  • Le restaurant est équipé de hottes Capture Ray™ (6 lampes UV par hotte) et d’une centrale d’extraction PolluStop. Il ouvre 88 heures par semaine.
  • Le bloc de cuisson est équipé de deux grils, deux friteuses et d’un bac de salage, pour une puissance totale de 50 kW. Les équipements de cuisson fonctionnent 92 heures par semaine. Les lampes UV d’un système traditionnel fonctionnent dès que le ventilateur est allumé – 92 heures par semaine aussi.
  • Sur 4 semaines de télésurveillance, la technologie UV à la demande a réduit le nombre d’heures de fonctionnement des lampes de 44 % en moyenne (jusqu’à 50 % selon les appareils de cuisson utilisés). En d’autres termes, et comparé au coût de maintenance des systèmes traditionnels, elle économise jusqu’à un remplacement de lampes sur deux.
  • La consommation électrique des lampes à été réduite de 47 kWh par semaine, ce qui représente 635 € par an (0,26 €/kWh).

Halton Connect est une plateforme IoT(Internet of Things) à la pointe de la technologie dont le coeur est un portail web basé sur le cloud. Elle permet de contrôler à distance les solutions développées par Halton, 24 h/24 et 7 j/7. Les utilisateurs finaux peuvent ainsi accéder à des informations pertinentes ainsi qu’à de puissantes analyses de données. Elle fournit également des informations essentielles à nos ingénieurs. En retour, ils sont capables de contrôler en toute sécurité et à distance tous les systèmes et leurs paramètres si nécessaire.

Cette technologie numérique « à deux directions » ouvre la voie à des services Premium essentiels pour maintenir les performances des systèmes et technologies à leur niveau initial, et pendant toute leur durée de vie. Mieux encore ! Ces services permettent d’optimiser en permanence vos systèmes, ce qui se traduit par une réduction encore plus importante des coûts d’exploitation.

Halton Connect pour les cuisines professionnelles